Высокоточная оптоволоконная лазерная резка листового металлопроката
Лазерный раскрой листового металла на оптоволоконных станках с ЧПУ (мощностью от 1.5 до 12 кВт) вытеснил традиционные методы механической резки (гильотины, штампы) и плазменную резку в сегменте прецизионного машиностроения, приборостроения, производства торгового оборудования и металлоконструкций. Сфокусированный лазерный луч диаметром менее 0.1 мм обеспечивает ювелирную точность позиционирования до ±0.03 мм, гладкий перпендикулярный рез без окалины, грата и деформации заготовки, а также возможность вырезания сложнейших контуров и отверстий малого диаметра в тонких и толстых листах.
Обрабатываемые металлы и газы (кислород, азот, воздух)
Качество кромки и скорость резки зависят от химического состава металла и вспомогательного режущего газа:
- Конструкционная углеродистая сталь (Ст3, 09Г2С, сталь 20): резка в среде кислорода ($O_2$) толщиной от 0.5 до 25 мм. Экзотермическая реакция окисления железа ускоряет процесс и позволяет экономично резать толстые плиты для строительных закладных деталей и фланцев.
- Нержавеющая сталь (AISI 304, AISI 316, 430): резка азотом высокой чистоты ($N_2$) под давлением до 25 бар. Азот предотвращает окисление кромок, благодаря чему срез остается серебристым, не ржавеет и готов к аргонодуговой сварке TIG без дополнительной зачистки.
- Алюминий и сплавы (АМг, АМц, Д16): резка азотом металлов с высокой теплопроводностью и светоотражением толщиной до 12–16 мм.
- Оцинкованная сталь: резка сжатым воздухом или азотом с сохранением цинкового защитного слоя на кромках.
Гибка на листогибочных прессах с ЧПУ
После лазерной резки большинство разверток деталей отправляются на гидравлические листогибы с числовым программным управлением (Amada, Trumpf). ЧПУ-контроллер автоматически рассчитывает радиус гиба, усилие пуансона в тоннах и компенсирует упругую деформацию металла (пружинение), обеспечивая идеальную повторяемость угла гиба от 30° до 180° в серийных партиях от 10 до 10 000 штук.
Калькулятор рассчитывает полную стоимость заказа по векторному чертежу (DXF/DWG): суммарный погонаж контуров реза, количество врезок (стартовых пробивок лазером), стоимость металла за лист и число гибов на станке.